分別介紹2pe鋼管和3pe鋼管

　　整體上來(lái)看，2pe鋼管的結構，層膠粘劑，層是聚乙烯，兩種材料融為一體，各層的厚度和三層PE的厚度也是相同的，研究關(guān)于影響2pe鋼管的性能因素也是比較多的，其中影響鋼管層性能的因素比較多，像各工序的布局、設備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測等，控制不好就會(huì )出現涂層的粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或者氣泡等缺陷，嚴格執行規范和的作業(yè)方法也是對控制缺陷2pe鋼管的成品率至觀(guān)的重要。因此對于2pe鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中還是有比較高的要求。
　　目前我國所生產(chǎn)的3pe鋼管大部分被用于氣石油管道當中，而且每年的制造量都在呈上升趨勢。為不使管道產(chǎn)生泄漏等現象，因此系統的多鋼管進(jìn)行維護是必修的課程。在生產(chǎn)中應選用的無(wú)縫鋼管作為主體管道，鋼管表面要進(jìn)行除銹的處理。在鋼管轉動(dòng)過(guò)程中向鋼管內壁噴水，鋼管和層的冷卻順序為：鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱，可使鋼管和涂層冷卻，同時(shí)由于層的冷卻過(guò)程是從內向外，層在冷卻收縮時(shí)與管壁的粘接好，層的環(huán)向應力很小，焊道上層減薄很微小，從而提并降低原料成本。光依賴(lài)于3pe鋼管的優(yōu)良性也是不可以的。鋼管在安裝完畢并投入使用以后要派專(zhuān)人定期進(jìn)行對沒(méi)有埋地的管道的巡視，查看是否有破損好及時(shí)補救防止產(chǎn)生油氣的泄漏。